DA
En membranpumpe, der "ikke pumper" er normalt ikke død - den har mistet prime, ramt en blokeret linje eller mistet sin drivluft eller strøm. En membranpumpe er en positiv fortrængningspumpe, der bøjer en elastisk membran for at trække væske ind og skubbe den ud, så når den holder op med at levere, er årsagen næsten altid et af seks problemer: en blokeret ledning, en slidt membran, fastsiddende kontraventiler, svag drivenergi, luft i sugeledningen eller en elektrisk fejl. Fra de reparationsregistre, vi opbevarer i Shanghai Haoyang, løses mere end halvdelen af alle "ikke-pumpende"-opkald ved at kontrollere rør og ventiler, før pumpen nogensinde åbnes. Denne vejledning forklarer hver årsag, hvordan den bekræftes på få minutter og en vedligeholdelsesrutine, der forhindrer de fleste fejl.
Først skal du identificere det nøjagtige symptom
Den korrekte løsning for en membranpumpe, der ikke pumper, afhænger af, hvad pumpen rent faktisk gør, når du starter den. "Ikke pumpning" kan betyde ingen cykling, cykling uden flow, lav flow eller utæthed, og hvert symptom peger på forskellige årsager.
| Symptom | Mest sandsynlig årsag | Første tjek |
|---|---|---|
| Pumpen kører ikke | Ingen drivluft, ingen strøm eller en fastlåst luftventil | Luftforsyning, strømforsyning, regulator |
| Pumpen cykler, ingen flow | Blokeret sugeledning, lukket ventil, fastsiddende kontraventil | Sugesi, kugleventiler, afspærringsventiler |
| Pumpen cykler, lavt flow | Delvist blokeret ledning, luftlækage, slidt membran | Linjebegrænsninger, fittings, membran |
| Pumpen kører uregelmæssigt | Medført luft, slid på kontraventiler, pulsering | Ventilsæder, sugeløft, dæmper |
| Væske lækker fra luftudsugningen | Sprængt membran eller løse tætninger | Membran og manifoldpakninger |
Uregelmæssig cykling og udledningspulsering opstår normalt, når kontraventiler begynder at blive slidt, og der ikke er noget støddæmpningsvolumen på udløbssiden. En pulsationsdæmper monteret efter pumpen absorberer trykspidser, stabiliserer flowet og reducerer stress på nedstrøms udstyr.
Pulsationsdæmper til stabilisering af udledningsflow Denne enhed er monteret efter pumpen for at absorbere trykspidser, udjævne pulsering og beskytte nedstrøms rør og udstyr mod stress forårsaget af uregelmæssig cykling. Se produkt → De mest almindelige årsager til, at en membranpumpe ikke pumper
1. Blokerede suge- eller afgangsledninger
En blokeret eller delvist lukket ledning er den hyppigste årsag til, at en membranpumpe kører, men afgiver ingen væske. Affald samler sig i sugesien, en manuel ventil efterlades halvt lukket, eller en slange knækker, og pumpen kan simpelthen ikke trække væske.
Åbn alle manuelle ventiler helt, rengør sugefilteret og fodventilen, og kontroller for bøjede eller kollapsede slanger. Frakobl derefter sugeslangen, læg den i en spand rent vand, og lad pumpen køre. Hvis den trækker og aflades normalt, er problemet opstrøms i dit system, ikke i pumpen.
2. Slidte eller beskadigede membraner
En slidt membran forårsager utæthed, sputtering flow eller væske i luftkammeret - men det stopper sjældent pumpen helt. Membranen er pumpens eneste fleksible tætningselement, og den bliver træt efter millioner af slag.
Fjern det ydre kammerdæksel og se efter revner, huller eller forvrængning. Hvis du finder væske inde i luftsiden af kammeret, er membranen sprængt og skal udskiftes. Udskift altid begge membraner på samme tid, og spænd kammerskruerne jævnt til drejningsmomentet i manualen, normalt 8 til 15 Nm på små pumper, for at undgå at forvrænge den nye membran.
3. Fastsiddende eller slidte kontraventiler
Fastsiddende eller slidte kontraventiler er den mest almindelige interne årsag til lavt eller nul flow i en membranpumpe. Hvert slag afhænger af, at kugleventilerne til indløb og udløb sidder rent for at holde væsken i bevægelse i én retning.
Fjern ventilkuglerne og sæderne, vask dem i varmt sæbevand, og inspicér sædeoverfladerne for riller eller huller. Snavs, hævede elastomerer og kalksten i hårdt vand forhindrer alle kuglerne i at forsegle. Hvis en bold bliver scoret eller et sæde er udhulet, skal du erstatte dem som et matchet sæt - blanding af gamle og nye dele er den hurtigste måde at gentage fejlen.
4. Utilstrækkelig lufttilførsel til luftdrevne pumper
For en luftdrevet dobbeltmembranpumpe (AODD) er lavt lufttryk eller lav luftmængde den første ting, der skal bekræftes, hvornår pumpen ikke vil cykle. En AODD-pumpe har brug for tryk for at overvinde systemhøjde og -volumen for at fylde kamrene.
Mål lufttrykket ved pumpens indløb med en måler - de fleste 1-tommers AODD-pumper har brug for ca. 0,2 til 0,7 MPa (2 til 7 bar) afhængigt af afgangshøjden. Rengør eller udskift luftfilteret, kontroller luftslangens størrelse i forhold til pumpens indløbsport, og inspicér lyddæmperen for is; under fugtige forhold kan ekspanderende luft fryse udstødningen og stoppe pumpen.
Luftdrevet membranpumpe til selvansugende tørløb En pneumatisk membranpumpe, der kører tørt uden at beskadige, har en hurtigvirkende luftventil og tilbyder ingen lækage - nyttigt ved kontrol af luftforsyningsproblemer, der forårsager standsning. Se produkt → 5. Kavitation eller tab af prime
En pumpe, der kører hurtigt, men som ikke bevæger sig væske, har højst sandsynligt mistet prime eller overskredet dens sugeløfteevne. Luft, der lækker ind i sugeledningen, et løft, der er for højt, eller en sugeslange, der er for lang, lader alle pumpen passere luft i stedet for væske.
Spænd alle fittings på sugesiden, brug en stiv eller trådforstærket sugeslange for at forhindre kollaps under vakuum, og bekræft, at løftet er inden for pumpeværdien - typisk 4 til 6 meter vandsøjle for standardelastomermembraner. Ved vanskelige installationer placeres pumpen under væskeniveauet, så suget altid er oversvømmet.
6. Elektriske eller motorfejl i elektriske membranpumper
For en elektrisk membranpumpe er en "ikke-pumpende" tilstand normalt elektrisk - en udløst afbryder, en defekt kondensator eller en overophedet motor. Mekanisk slitage findes, men det er sjældent den første grund til, at en elektrisk pumpe stopper.
Tjek for spænding ved stikkontakten, test motorviklingerne for kontinuitet, og lyt efter en brummende motor, som normalt indikerer en død startkondensator. Nulstil den termiske overbelastning og bekræft, at pumpen ikke blev kørt tør; en elektrisk membranpumpe kan overophedes inden for få minutter uden væske.
Elektrisk membranpumpe til kemikalie- og vandoverførsel En tætningsfri elektrisk membranpumpe, der er egnet til ætsende væsker og vandoverførsel med høj flow, med pålidelig motordrift – relevant ved diagnosticering af elektriske fejl, der forhindrer start. Se produkt → Trin-for-trin Tjekliste til fejlfinding af membranpumpe
Gennemfør disse kontroller i rækkefølge. Hvert trin eliminerer en hel klasse af årsager på under fem minutter.
- Kontroller, at drevforsyningen når pumpen: lufttryk ved indløbet eller spænding ved motorterminalerne.
- Åbn alle manuelle ventiler på suge- og afgangsledningerne helt.
- Rengør sugefilteret og fodventilen; fjerne eventuelt snavs.
- Undersøg alle slanger og rør for knæk, kollaps eller indvendig afskalning.
- Bekræft, at sugeløftet er inden for pumpens kapacitet, og at der ikke lækker luft på sugesiden.
- Test pumpen med dens sugeslange i en spand rent vand for at adskille pumpefejl fra systemfejl.
- Hvis flow stadig er fraværende, skal du fjerne kammerdækslerne og inspicere begge membraner for huller, revner og forvrængning.
- Fjern, rengør og inspicér alle kontraventilkugler og sæder; udskift beskadigede dele som et sæt.
- For AODD-pumper skal du kontrollere luftfilteret, regulatoren og lyddæmperen for isdannelse eller blokering.
- For elektriske pumper, test kondensatoren, termisk overbelastning og motorviklinger.
- Saml igen med nye pakninger, hvor tætningsflader er beskadiget, og genstart derefter pumpen.
Forebyggende vedligeholdelse, der holder en membranpumpe i gang
De fleste "ikke-pumpende"-fejl kan forebygges med en simpel rutine: Kontroller pumpen visuelt hver måned, inspicér ventiler kvartalsvis, og udskift membraner i det interval, der anbefales til din væske- og slagfrekvens. Et par minutters forebyggende pleje koster langt mindre end et uplanlagt linjestop.
- Skyl pumpen med rent vand eller et kompatibelt opløsningsmiddel efter hvert skift, når der pumpes slibende, klæbrige eller krystalliserende væsker.
- Hold luftfilteret rent på luftdrevne pumper og dræn fugt fra luftledningen ugentligt.
- Efterse membraner og kontraventiler under planlagt nedetid i stedet for at vente på en fejl.
- Lager et membransæt og et kontraventilsæt; de fleste reparationer af membranpumpe tager mindre end 45 minutter med disse to reservedele.
For felttestede vedligeholdelsesrutiner og rigtige installationseksempler på tværs af forskellige brancher, gennemse vores branchens nyhedscenter .
Ofte stillede spørgsmål
Hvorfor kører min membranpumpe, men spæder ikke?
En pumpe, der kører, men ikke vil spæde, har næsten altid en luftlækage på sugesiden eller et sugeløft, der er for højt. Kontroller hver sugefitting, stram klemmerne, og flyt pumpen tættere på væskeniveauet. Hvis pumpen skal forblive høj, overvej et oversvømmet sugearrangement eller en fodventil med bedre tætning.
Hvordan ved jeg, om mellemgulvet er dårligt?
De tydeligste tegn på en dårlig membran er væske, der lækker fra luftudstødningen, væske fundet inde i luftkammeret eller en synlig revne i membranen, når dækslet fjernes. Et lille nålehul kan mangle, fordi pumpen stadig kører, men flow og tryk falder gradvist, og du kan høre et let sus af luft i væsken.
Kan en membranpumpe køre tør og ikke pumpe?
Luftdrevne membranpumper kan køre tørre i korte perioder uden alvorlige skader, men elektriske membranpumper bør aldrig køres tørre. Løb tør overophedes motoren, bøjer membranen for meget og kan smelte nogle elastomerventiler, så løs sugeproblemet hurtigt.
Hvor ofte skal membranpumpens membraner udskiftes?
Et typisk udskiftningsinterval er 6 til 12 måneder i kontinuerlig drift, afhængigt af væske, temperatur og slaghastighed. Slibende væsker og høje temperaturer forkorter membranens levetid, så planlæg udskiftninger baseret på din faktiske arbejdscyklus i stedet for en fast kalenderdato alene.
Bundlinjen
Når en membranpumpe ikke pumper, findes årsagen næsten altid i systemet omkring pumpen, ikke inde i den. Identificer symptomet, tjek ledningerne og ventilerne, bekræft drevforsyningen, og åbn først derefter pumpen. Med et grundlæggende værktøjssæt og få reservedele tager de fleste reparationer under en time, og du slipper for udgifterne til et specialistudkald.
Hvis pumpen ikke kan repareres, eller du har brug for en reserveenhed til kritisk brug, kan du gennemse det komplette udvalg af pneumatiske og elektriske membranpumper på vores pump bibliotek .
